Графитен блок

Защо да изберете Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
 
productcate-800-500

 

 

Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.се намира в град Wangcun, град Zibo, провинция Shandong, която е известна база на графитната въглеродна индустрия в Китай. Нашата компания основно произвежда и обработва графитни въглеродни материали. Има пълен производствен процес и маркетингова система. Занимава се с производство и обработка на графитни изделия повече от 20 години. Има изградена собствена система за производство и обработка и има три национални патента за изобретения. Той е установил обширни отношения за техническо сътрудничество с добре известни местни университетски лаборатории като Технологичния университет Шандонг и Северозападния политехнически университет и е произвел графитни части за много известни компании. Разполага със собствена свързана промишлена система за научноизследователска и развойна дейност и оборудване за тестване и тестване.

 

Професионален технически екип

Имаме повече от 20 години опит и десетки старши инженери в областта на научноизследователската и развойна дейност, производството и производството на графит. Независимо дали става въпрос за изследване и развитие на графитни суровини, прецизна обработка на графитни части и графитизация и пречистване на свързани продукти, нашият технически екип на високо ниво може да персонализира професионални решения за вас.

Широка гама от приложения

Нашата продуктова гама от приложения включва стъкларската промишленост, високотемпературната пещна промишленост, огнеупорната промишленост, пластмасовата промишленост, промишлеността за полупроводникова електроника, фотоволтаичната промишленост, фармацевтичната и химическата промишленост, космическата промишленост, металургичната промишленост, автомобилната промишленост, промишлеността за възобновяема енергия, производството на текстилни машини, стъкло производство на машини.

Професионално обслужване

Пълна комуникация с клиентите преди продажбата, предоставяне на професионални предложения за продукти и техническа поддръжка според нуждите на клиентите и осигуряване на високо качество на продуктите в производството, опаковането, логистиката и други аспекти. По време на периода на продажба Zibo Jinpeng Graphite Factory не само предоставя услуги за навременна доставка, но също така осигурява цялостна следпродажбена техническа поддръжка, като доживотна гаранция, техническа консултация и диагностика на проблеми, за да гарантира удовлетвореността и доверието на клиентите. По отношение на следпродажбеното обслужване, ние отдаваме голямо значение на обратната връзка с клиентите, бързо разрешаваме проблеми и опасения, повдигнати от клиентите, и непрекъснато подобряваме качеството и ефективността на услугата въз основа на опита и предложенията на клиентите.

Широка продуктова гама

Нашите основни продукти са графитни нагревателни елементи, графитен филц и въглероден филц и твърд филц, графитен тигел и др. В момента Северна Америка, Източна Европа и Югоизточна Азия са основните пазари за международно сътрудничество на Zibo Jinpeng. Благодарение на стабилното качество на продукта и отличните свойства на материала, графитните продукти, произведени от Zibo Jinpeng, имат висок пазарен дял в областта на топенето, химическата промишленост и аксесоарите за високотемпературни промишлени пещи.

productcate-548-548

Какво е графитен блок?

 

Графитният блок е твърда форма от графит, графитизиран графитен електрод или изостатично пресоване на графитен прах, направено от изкуствен графит и след това машинно обработено в различни графитни форми.

 

Характеристики на графитния блок

Висока топлопроводимост:

Графитните блокове имат много висока топлопроводимост, което ги прави идеални за използване в приложения, изискващи високи температури.

Химическа устойчивост:

Графитните блокове са силно устойчиви на повечето химикали и затова се използват в среди, където химическата устойчивост е задължителна.

Нисък коефициент на топлинно разширение:

Графитните блокове имат много нисък коефициент на топлинно разширение, което ги прави много стабилни в широк температурен диапазон.

Висока електропроводимост:

Графитните блокове са с висока проводимост на електричество, което ги прави идеални за използване в електрически приложения.

Висока здравина и издръжливост:

Графитните блокове са много здрави и издръжливи, с отлична устойчивост на механични натоварвания и високи температури.

Добра обработваемост:

Графитните блокове могат лесно да бъдат обработени до желаната форма, размер и толеранс.

Самосмазващи се:

Графитните блокове имат естествено самосмазващо свойство, което ги прави идеални за използване в приложения, където триенето и износването са проблем.

Лек:

Графитните блокове са сравнително леки, което ги прави лесни за боравене, транспортиране и инсталиране.

Лесен за инсталиране:

Графитните блокове са лесни за инсталиране и могат да се използват в различни приложения, включително облицовки на пещи, топлообменници и електроди.

Видове графитни блокове

Графитен блок с висока чистота

High purity graphite block, also known as molded graphite, means that the carbon content of graphite is>99,99%, което има отлични характеристики като добра проводимост, топлопроводимост, устойчивост на окисление, нисък коефициент на съпротивление, висока чистота, самосмазване, устойчивост на термичен удар, изотропия и лесна обработка. Той се използва широко в космическата индустрия, слънчевата фотоволтаична и полупроводникова индустрия, непрекъснатото леене, синтероването на циментиран карбид и електронни форми, EDM, стъклото, машините, енергетиката и други индустрии.

Графитен блок за вакуумна пещ

Анодът на електролитната графитна електролиза често окислява анионите в разтвора в прости вещества или други състояния с висока валентност.

Графитен блок за вакуумна пещ

Прилагането на графитен блок за вакуумна пещ във вакуумни пещи значително опростява проектирането и производството на вакуумни пещи, намалява консумацията на метали като волфрам, молибден, тантал и неръждаема стомана, намалява разходите, подобрява някои свойства на вакуумната пещ и разширява обхватът на приложение на вакуумната пещ.

Предимства на графитния блок
Iron Casting Electrolysis Graphite Block
01

* Графитните блокове се използват за направата на надеждни продукти.

*Графитните блокове произвеждат електроди, които показват свойства с висока електрическа проводимост, както и добри огнеупорни свойства (например висока устойчивост на термичен удар и ниско термично разширение).

* Графитните блокове показват висока механична якост, висока топлопроводимост и висока плътност.

*Графитните блокове се обработват много добре.

*Тези материали са химически стабилни и леки.

02

* Устойчивост на горещи метали

В системите за топене на алуминий се използват качествени блокове за странични стени и облицовки, тъй като имат висока разтворимост и са устойчиви на присъствието на горещ метал. Тъй като блоковете имат ограничена порьозност и дълъг жизнен цикъл, металът не може да проникне в тях.

*Термична устойчивост

Една от основните причини за повреди на блокове и проблеми с облицовката и страничните стени на пещите е термичното съпротивление или топлина. Жизненият цикъл се удължава чрез използване изключително на първокласни въглеродни блокове, а комбинацията от пълнежи, уплътнители и производствени процедури за блоковете гарантира непрекъсната употреба дори в най-взискателните приложения.

CVD Coating Graphite Material
 
Приложение на графитен блок
 
Vacuum Furnace Graphite Part

Графитните блокове се използват в пещи за графитизация, пещи със силициев карбид и други металургични пещи. Те се използват като проводящ материал за облицовки на пещи в съпротивителни пещи. Те се използват и за непропускливи графитни топлообменници. Графитните блокове се използват най-често в металургията, електрониката, стоманодобивната и химическата промишленост. Продуктите, изработени от графитни блокове, са с отлично качество и имат стабилна производителност.

Графитните блокове се използват при обработката на метали като електроди. Тези електроди показват висока електрическа проводимост, както и добри огнеупорни свойства като висока устойчивост на термичен удар и ниско топлинно разширение. Други приложения на графитните блокове включват използването им в приложенията на горещо пресовани форми, както и използването им като дюзи за непрекъснато леене на метали. Графитните блокове се използват за създаване на графитни плочи, които се използват като събирателни обувки за електрически влакове, въпреки че използването им ще намалее поради високоскоростно шофиране.

Graphite Furnace Replacement Parts
Custom Machined Graphite Components

Поликристалните графитни блокове са един от най-добрите материали, използвани в приложения за ядрено делене, поради тяхната висока забавяща ефективност, както и ниско напречно сечение на абсорбция на неутрони. Графитните блокове се използват във високотемпературни реактори с газово охлаждане. В тези реактори графитните материали се използват като постоянни отражатели на външната част. В интериора се използват като сменяеми рефлектори. В центъра те се използват като блокове от горивни елементи и като покритие от малки горивни частици.

Как да изберете графитен блок
.

1, При висока скорост или високо налягане е необходимо да се използват ефективни методи за разсейване на топлината от триене, която трябва да се почиства, когато се използва в среда с кристални утайки.

 

2. Трябва да се обърне внимание на разликите в коефициента на топлинно разширение на пръстена или лагера от въглероден графит, които са инкрустирани с метални части. Сглобяване, изборът на прекомерно количество трябва да бъде разумен, не твърде голям.

 

3. Преди монтажа две работни повърхности на триещата се двойка трябва да бъдат шлайфани. След монтажа фрикционната двойка работи първо с ниска скорост или започва да работи в работно състояние многократно чрез сработване, което може да бъде пуснато в експлоатация.

 

4. Въглеродният --- графит е вид крехък материал. Най-общо казано, неговата механична якост е по-ниска от тази на металите. Следователно, трябва да сме напълно наясно с това по време на проектирането на конструкцията и да бъдем внимателни в процеса на обработка и операции по сглобяване, забранено е да се бие с твърдо нещо, за да се избегне напукване.

 

Методи за производство на графитен блок

 

 

Има много различни видове процеси, използвани при производството на графитни блокове. Най-често използваните методи са формоване, екструдиране и изостатично пресоване. Процесът на производство на графитни блокове следва много различни етапи. Първият етап е раздробяване и смилане. Процесът започва с раздробяване и смилане. След това материалът се смесва и омесва, последвано от раздробяване и пресяване. Следващият етап включва пресоване, печене и импрегниране. В крайните етапи графитът се подлага на графитизация, машинна обработка и тестване. Накрая се произвежда крайният продукт.

 
Как да използвате графитен блок безопасно
 

Рязане на синтетични графитни блокове безопасно

01/

Първата спирка на синтетичните графитни блокове отвъд склада за съхранение почти винаги е отделението за триони. Тук големи блокове или кръгове от синтетичен графит се подрязват и разделят въз основа на спецификациите на всяка работа. Тъй като почти целият материал, използван в съоръжението, преминава през един от нашите триони, ние естествено поставяме безопасността в нашия отдел за триони като приоритет. Чрез внедряване на различни функции за безопасност ние даваме възможност на нашите оператори да режат материал безопасно. Повечето от тези функции за безопасност са вградени в действителните триони:

02/

Порт за прах: Тази функция насочва праха далеч от платформата за рязане и е свързана към нашия колектор за прах. Отворите за прах позволяват работа без прах, по-добра видимост и добро качество на въздуха.

03/

Копче за регулиране на острието: Това копче помага за регулиране на височината и позицията на режещото острие. Позволяването на машиниста да настрои острието на правилната височина позволява безопасното боравене със специфични блокове, които се предлагат в много размери.

04/

Острие: Има различни видове остриета, от диамант до карбид. Всеки избор на състав на острието се определя за конкретния материал, който ще се реже, и гарантира, че материалът се реже чисто и ефективно.

05/

Предпазител на колелото: Този компонент предпазва колелото на триона вътре в рамката, тъй като колелото е остро и може лесно да причини инциденти, ако бъде оставено открито.

Защита на острието: Този компонент предпазва въртящото се острие, за да предотврати инцидент или откат по време на работа.

06/

Обтегач на острието: Полезността на този компонент е в безопасното гарантиране, че острието не е прекалено стегнато при работа с по-мек материал. Ако острието е твърде стегнато, това може да причини счупване или евентуално изплъзване от колелата.

 

Безопасно преминаване на графитни блокове през струг и мелница

01/

От отдела за трион, синтетичният графитен материал обикновено се прехвърля към отдела за струг или мелница. И тук нашите машини имат различни функции за безопасност, вградени в тях.

02/

За стругове функциите за безопасност за обработка на графитни блокове включват следното:

Крачна спирачка: Всички стругове имат крачна спирачка в долната част на машината, която прекъсва двигателя на шпиндела механично и електронно.

03/

Бутон за аварийно спиране: Бутонът за аварийно спиране спира двигателя по електронен път, позволявайки на двигателя да спре до инерция. Това се използва в ситуации, когато крачната спирачка не е необходима за незабавно спиране на струга.

04/

Предпазител на патронника: Всички стругове на двигателя разполагат с предпазител на патронника, който се простира около носа на шпиндела. Предпазителят на патронника трябва да е в затворено положение, за да стартира машината. Ако работите с машината и вдигнете предпазителя на патронника, той функционира като бутон E-Stop и изключва шпиндела.

05/

Врати: Всички затворени стругове имат налични врати, които трябва да бъдат затворени, за да започне операцията.

06/

Много от същите функции могат да бъдат намерени на фрезовите машини. Бутоните E-Stop присъстват на всички машини, както и предпазители, врати и др.

 

Нашата фабрика
 

 

Имаме пълно фабрично производство, качествен надзор и доставка.

productcate-1-1

 

Нашият сертификат
 

 

В момента сме получили следните сертификати.

productcate-1-1

 

Крайно ръководство за често задавани въпроси за Graphite Block
 
 
 

Въпрос: 1. Какво е графитен блок?

О: Графитният блок е голямо парче графитен материал, който обикновено се използва при приложения с висока температура и високо налягане поради силната си термична и електрическа проводимост, устойчивост на корозия и добра обработваемост.

В: 2. От какво са направени графитните блокове?

О: Графитните блокове са направени от графит, форма на въглерод, която е силно кристална и има слоеста структура.

Въпрос: 3. Как се правят графитните блокове?

О: Графитните блокове обикновено се правят чрез нагряване на смес от петролен кокс и катран във високотемпературна пещ, която превръща сместа в графит чрез процес на карбонизация.

Въпрос: 4. Какви са различните видове графитни блокове?

О: Има няколко различни вида графитни блокове, включително екструдиран графит, изостатичен графит, формован графит и специален графит.

В: 5. Какви са приложенията на графитните блокове?

О: Графитните блокове обикновено се използват в редица приложения, включително в химическата промишленост, за топлообменници и пещи, в ядрената промишленост, за електрически проводници и електроди и в съвременни композити.

В: 6. Какви са ползите от използването на графитни блокове?

О: Графитните блокове предлагат множество предимства, включително висока термична и електрическа проводимост, висока устойчивост на корозия и окисление, добра обработваемост и отлична здравина и стабилност при високи температури и налягания.

Въпрос: 7. Могат ли графитните блокове да бъдат персонализирани?

О: Да, графитните блокове могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания, включително размер, форма и свойства на материала.

В: 8. Как се формират графитните блокове?

О: Графитните блокове могат да бъдат оформени чрез набор от процеси, включително екструзия, изостатично пресоване и формоване.

В: 9. Как се обработват графитните блокове?

О: Графитните блокове могат да се обработват чрез набор от техники, включително пробиване, фрезоване, струговане и шлайфане.

Въпрос: 10. Какво е екструдиран графит?

О: Екструдираният графит е вид графитен блок, който се формира чрез процес на екструзия, при който смес от графитен прах и свързващо вещество преминава през матрица, за да се получи твърд блок от графитен материал.

Въпрос: 11. Какво е изостатичен графит?

A: Изостатичният графит е вид графитен блок, който се образува чрез процес на изостатично пресоване, при който смес от графитен прах и свързващо вещество се поставя във форма и се подлага на високо налягане във всички посоки, за да се получи плътен, равномерен блок от графитен материал.

Въпрос: 12. Какво е формован графит?

О: Формованият графит е вид графитен блок, който се образува чрез процес на формоване, при който смес от графитен прах и свързващо вещество се компресира във форма и след това се изпича при високи температури, за да се получи твърд блок от графитен материал.

Въпрос: 13. Могат ли графитните блокове да издържат на високи температури?

О: Да, графитните блокове са силно устойчиви на топлина и могат да издържат на температури до 4,000 градуса.

Въпрос: 14. Какви са някои общи характеристики на графитните блокове?

О: Общите характеристики на графитните блокове включват висока топлинна и електрическа проводимост, устойчивост на корозия и окисление, добра обработваемост и висока якост и стабилност при високи температури и налягания.

Въпрос: 15. Какви са някои често срещани размери на графитните блокове?

О: Графитните блокове могат да бъдат произведени в различни размери, от малки блокове с диаметър няколко сантиметра до големи блокове с дължина няколко метра.

Въпрос: 16. Какви са някои често срещани форми на графитните блокове?

О: Графитните блокове могат да бъдат произведени в различни форми, включително правоъгълни, цилиндрични и персонализирани форми.

Въпрос: 17. Какви материали могат да се използват за направата на графитни блокове?

О: Графитните блокове обикновено се правят от смес от графитен прах и свързващо вещество, като свързващото вещество обикновено е нефтен кокс или катран.

Въпрос: 18. Колко дълго издържат графитните блокове?

О: Продължителността на живота на графитните блокове може да варира в зависимост от приложението и качеството на материала, но те обикновено могат да издържат няколко години или дори десетилетия.

Въпрос: 19. Рециклируеми ли са графитните блокове?

О: Да, графитните блокове могат да се рециклират и могат да бъдат преназначени в други приложения или рециклирани за възстановяване на графитен прах.

В: 20. Каква е цената на графитните блокове?

О: Цената на графитните блокове може да варира в зависимост от необходимия размер, форма и свойства на материала, но като цяло те могат да бъдат доста скъпи поради сложността на производствения процес и използваните висококачествени материали.

В: 21. Как се сравняват графитните блокове с други материали?

О: Графитните блокове предлагат множество предимства пред други материали, включително по-висока термична и електрическа проводимост, по-голяма устойчивост на корозия и окисление и превъзходна здравина и стабилност при високи температури и налягания.

Въпрос: 22. Има ли някакви недостатъци при използването на графитни блокове?

О: Един потенциален недостатък на използването на графитни блокове е тяхната относително висока цена в сравнение с други материали, въпреки че това може да се компенсира от по-дългия им живот и превъзходна производителност в определени приложения.

Q: 23. Могат ли графитните блокове да бъдат ремонтирани?

О: В някои случаи графитните блокове могат да бъдат поправени с помощта на специализирани техники, като заваряване или горещо изостатично пресоване.

Въпрос: 24. Как се почистват графитните блокове?

О: Графитните блокове могат да се почистват с помощта на набор от техники, включително четкане, избърсване и използване на разтворители или почистващи препарати.

В: 25. Има ли някакви предпазни мерки, които трябва да се вземат при използване на графитни блокове?

О: Някои предпазни мерки, които трябва да се вземат при работа с графитни блокове, включват носене на защитно облекло и защита на очите, използване на подходяща вентилация и избягване на излагане на вреден прах или изпарения, генерирани по време на машинна обработка или работа.

 

Като един от водещите производители и доставчици на графитни блокове в Китай, ние горещо ви приветстваме да продавате на едро висококачествен графитен блок от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена. Графитна инвестиционна каша, Графитни ротори за сухи вакуумни помпи, Графитна плоча за надеждност

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване