Графитен прът
Защо да изберете Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.се намира в град Wangcun, град Zibo, провинция Shandong, която е известна база на графитната въглеродна индустрия в Китай. Нашата компания основно произвежда и обработва графитни въглеродни материали. Има пълен производствен процес и маркетингова система. Занимава се с производство и обработка на графитни изделия повече от 20 години. Има изградена собствена система за производство и обработка и има три национални патента за изобретения. Той е установил обширни отношения за техническо сътрудничество с добре известни местни университетски лаборатории като Технологичния университет Шандонг и Северозападния политехнически университет и е произвел графитни части за много известни компании. Разполага със собствена свързана промишлена система за научноизследователска и развойна дейност и оборудване за тестване и тестване.
Професионален технически екип
Имаме повече от 20 години опит и десетки старши инженери в областта на научноизследователската и развойна дейност, производството и производството на графит. Независимо дали става въпрос за изследване и развитие на графитни суровини, прецизна обработка на графитни части и графитизация и пречистване на свързани продукти, нашият технически екип на високо ниво може да персонализира професионални решения за вас.
Широка гама от приложения
Нашата продуктова гама от приложения включва стъкларската промишленост, високотемпературната пещна промишленост, огнеупорната промишленост, пластмасовата промишленост, промишлеността за полупроводникова електроника, фотоволтаичната промишленост, фармацевтичната и химическата промишленост, космическата промишленост, металургичната промишленост, автомобилната промишленост, промишлеността за възобновяема енергия, производството на текстилни машини, стъкло производство на машини.
Професионално обслужване
Пълна комуникация с клиентите преди продажбата, предоставяне на професионални предложения за продукти и техническа поддръжка според нуждите на клиентите и осигуряване на високо качество на продуктите в производството, опаковането, логистиката и други аспекти. По време на периода на продажба Zibo Jinpeng Graphite Factory не само предоставя услуги за навременна доставка, но също така осигурява цялостна следпродажбена техническа поддръжка, като доживотна гаранция, техническа консултация и диагностика на проблеми, за да гарантира удовлетвореността и доверието на клиентите. По отношение на следпродажбеното обслужване, ние отдаваме голямо значение на обратната връзка с клиентите, бързо разрешаваме проблеми и опасения, повдигнати от клиентите, и непрекъснато подобряваме качеството и ефективността на услугата въз основа на опита и предложенията на клиентите.
Широка продуктова гама
Нашите основни продукти са графитни нагревателни елементи, графитен филц и въглероден филц и твърд филц, графитен тигел и др. В момента Северна Америка, Източна Европа и Югоизточна Азия са основните пазари за международно сътрудничество на Zibo Jinpeng. Благодарение на стабилното качество на продукта и отличните свойства на материала, графитните продукти, произведени от Zibo Jinpeng, имат висок пазарен дял в областта на топенето, химическата промишленост и аксесоарите за високотемпературни промишлени пещи.
Какво представлява графитната пръчка?
Графитните пръти са тънки, прави пръти, изработени от пластмаса, метал, керамика или органично вещество. Те са сравнително лесни за конструиране и могат да изпълняват различни функции в зависимост от техния състав и размер.
Като вид прът, графитните пръти се произвеждат от машинно обработен графит или графитни съединения. Те са добре известни със своята отлична устойчивост на термичен шок, устойчивост на топлина, висока устойчивост на корозия, нереактивност и способност да стареят добре (тъй като графитът е неуморен материал).
Характеристики на графитната пръчка
Устойчивост на висока температура:
Графитните пръти могат да издържат на много високи температури, без да се стопят или разрушат.
01
Нисък коефициент на топлинно разширение:
Графитните пръти имат много нисък коефициент на топлинно разширение, което означава, че не се разширяват или свиват значително при температурни промени.
02
Отлична електропроводимост:
Графитните пръти са силно проводими, което ги прави идеални за използване в електрически и електронни приложения.
03
Висока якост и твърдост:
Графитните пръчки имат висока якост и твърдост, което ги прави много здрави и устойчиви на деформация при натиск.
04
Химическа инертност:
Графитните пръти са химически инертни, което означава, че не реагират с повечето химикали, което ги прави идеални за използване в корозивни среди.
05
Лек:
Графитните пръчки са леки, което ги прави лесни за боравене и транспортиране.
06
Ниско триене:
Графитните пръти имат нисък коефициент на триене, което ги прави идеални за използване при високоскоростни приложения.
07
Добра топлопроводимост:
Графитните пръти имат добра топлопроводимост, което означава, че могат да пренасят топлина бързо и ефективно.
08
Устойчивост на абразия:
Графитните пръти са силно устойчиви на абразия, което ги прави идеални за използване в приложения, където износването е проблем.
09
Немагнитни:
Графитните пръти са немагнитни, което ги прави идеални за използване в магнитни приложения, където трябва да се избягват смущения.
10
Видове графитни пръти
Графитни пръти с по-висока плътност
Графитът с висока плътност е изключително специален материал с висока якост, висока плътност и фина микроструктура. Може да се използва за производство на пръчки поради способността му да издържа на изключително високи температури, като същевременно запазва формата и здравината си. Освен това, тези пръти са евтини и лесни за обработка във всякаква форма.
В съвременните технологии графитните проби се произвеждат от полукоксови прахове на основата на каменовъглен катран без използването на каквото и да е допълнително свързващо вещество. Изостатичните графитни пръти показват по-добри характеристики в сравнение с изкуствения графит, направен от стария стил на процедура за пълнене и свързващо вещество. След това се карбонизира, запълва порите и се графитизира.
Изключително фин формован графитен прът
Неговите характеристики са супер фин размер на зърното, висока плътност, нереактивност, превъзходна здравина и формован графитен прът. Препоръчва се за високотемпературни метални, стъклени и електрохимични приложения, включително допустими отклонения в диаметъра: +.010" / -.005". Суперфиният графит се оценява на температура до 2760 градуса по Целзий. Размерът на частиците е 0,001 инча, плътността е 1,8 gr/cm, якостта на натиск е 13K psi, а съпротивлението е 0,00050 ohm/inch.
Среднозърнести графитни пръти
Конструкцията на тези пръти е идеална за груби и довършителни операции в различни индустриални приложения. Тези пръти се произвеждат чрез използване на алтернативна производствена процедура, която намалява разходите в сравнение с процедурата за изостатично формоване.
Етикетът на среднозърнест графит обикновено се отнася за материали с индивидуални частици, които варират в размер от 0.0508 mm до 1,575 mm, които са формовани чрез компресия или екструдирани в своята суровина. 12 до 20% от обема на пръчката се състои от пори между отделни частици, които се виждат с просто око. Когато говорим за употреба, среднозърнестите графитни пръчки представляват напълно подходящ заместител на финозърнестите графитни пръчки.
Едрозърнести графитни пръти
Има няколко обстоятелства, при които едрозърнестите графитни пръчки са желани и задоволителни за приложение. Обикновено, когато говорим за едрозърнеста графитна пръчка, това е екструдиран графит. Различният размер на частиците на този графитен материал ще варира от 1,016 mm до 6,096 mm и има голямо количество пори в материала.
Този едрозърнест материал е чудесен материал за производството на графитни пръти. Поради големия си размер на частиците и отворените пори пръчките се справят изключително добре с термичния шок и могат да се справят с промените в температурата, когато разтопените метали докосват повърхността им. Въпреки че тези пръчки също имат около 12 до 20% от обема си, съставен от пори между отделните частици, тези пори са доста видими с невъоръжено око поради частиците, които изграждат пръчките. Тези пръти се използват най-вече като графитни електроди за черпачни пещи и електрически дъги в стоманодобивната промишленост.
Графитни пръти с пиролитично въглеродно покритие
Пиролитичен въглероден слой върху графит намалява газопропускливостта, подобрява устойчивостта на окисление и предпазва от освобождаване на частици. Създава се чрез процедура на химическо отлагане на газове (CVD). Пиролитичните въглеродни покрития, подобно на графита, имат изключителна термична стабилност и химическа инертност. Освен това пиролитичният въглерод може да се използва за проникване и уплътняване на графита, като значително намалява вътрешната порьозност.
Предимства на графитната пръчка
Добра топлопроводимост
Графитните пръти провеждат електричество и са инертни. Те имат добра топлопроводимост, тъй като графитът е превъзходен топлопроводник и има висока устойчивост на термичен удар.
Висока якост на натиск
Якостта на натиск варира от 11K до 38K lbs/in2 за пръти с фино зърно. При проектирането на механични части е разумно да се възползват от материали с висока якост на натиск. Обработваемост до изключително тесни допуски. Устойчиви на корозия, за всички практически цели, те са устойчиви на повечето киселини, основи, разтворители и подобни вещества. Плоскост на уплътнителната повърхност в резултат на висок размер на еластичност и стабилност, за да остане плоска по време на работа на триещите се повърхности.
Без натъртване и вградено смазване
Тъй като молекулярната структура на графита създава изключително тънко покритие върху движещите се части, продуктите няма да се задръстват или задръстват при най-тежките приложения. Също така порьозност. Графитът е порест, но за покриване на тези пори се използват импрегнати, които могат да варират от високи до напълно непроницаеми в зависимост от приложението. Тъй като някои видове графит имат малки пори, не всички видове графит изискват импрегниране. От решаващо значение е да изберете правилното вещество за процеса на импрегниране.
Издръжлив и силен
Освен това те са много издръжливи и здрави. В интерес на истината структурното качество на машинната обработка на графитена пръчка е такова, че тя не само може да поддържа формата си, докато е под много висока температура, но след това става по-здрава и по-издръжлива с повишаване на температурата. Графитните пръти могат да бъдат нарязани, за да отговарят на изискванията за обем, диаметър, дължина и форма за всички видове приложения.
Приложение на графитена пръчка
Графитните пръти често се използват за оптични влакна и полупроводникови приложения, като и двете се нуждаят от прецизност и чувствителност. По-популярните употреби на графитни пръчки са въдици и малки въдици (тъй като графитът е чувствителен, издръжлив и лек).
Индустриалните приложения включват термична обработка; те се използват за поддържане на греди или релси на огнището, за да се даде възможност за термично разширение, тъй като графитът може да издържи на екстремни температури. Също така като пръчки за разбъркване на горещ и топящ се метал, цилиндрични пръти с графитен електрод. При електролизата се използват графитни пръчки, както и многобройните делокализирани електрони позволяват на електричеството да преминава през графит бързо.
Графитните пръти могат да се използват за удължаване на вдухан отвор в тръба, като разширително устройство или за направа на вдлъбнатина в стъклена странична стена. Графитните пръти се използват като модератори в ядрени реактори за контролиране на скоростта на реакцията. Графитът позволява верижна реакция на делене чрез забавяне на неутроните в графитен реактор. Няколко пръта се вкарват и абсорбират повече неутрони, които стават достъпни, след което верижната реакция се ускорява. Нивото на мощността в реактора започва да се повишава.
Обработеният графит обикновено се прави от композит или смес от графит и мед. Чистият графит с допълнителната мед дава своите търсени свойства на повишена якост и осигурена проводимост. Както беше споменато, графитните пръти са изключително устойчиви на топлина. За да се определи и определи количествено „екстремно“, трябва да се отбележи, че графитните пръчки могат да запазят формата си дори когато са изложени на „екстремни“ температури като 5000 градуса.
Както клиентите, така и производителите трябва да проучат няколко ключови променливи, когато купуват графитни пръчки, за да се уверят, че графитът е правилният материал за задачата. Съображенията включват очакваното време на излагане на метеорологични елементи, очакваните видове метеорологични елементи, очакваната продължителност на излагане на прекомерна топлина, предвидената употреба, прогнозирани нива на напрежение или напрежение и необходимите размери на пръта.
Как да поддържаме графитена пръчка
1. В процеса на използване на продукти от графитни пръчки, продуктите от графитни пръчки се прехвърлят веднъж седмично, за да се удължи живота на продуктите от графитни пръчки;
2. Използването на подходящо количество ускорители и добавки ще намали живота на продуктите от графитни пръти;
3. Продуктите от графитни пръти трябва да се държат на подходящо разстояние от стената на пещта, а продуктите от графитни пръти трябва да се поставят в средата на пещта;
4. При отстраняване на шлаката и кокса по повърхността и вътрешните стени на продуктите от графитни пръти, трябва да се почука, за да се предотврати повреда на продуктите от графитни пръти;
5. Продуктите от графитни пръти трябва да се пазят от намокряне и е необходимо да се поставят на монотонно място или върху дървена рамка при съхранение.
Методи за производство на графитни пръти
Методът на производство се определя въз основа на специфичните нужди на приложението, за което трябва да се използва графитена пръчка. По същия начин типът графит, използван в процеса на формоване на графитни пръти, се определя от нуждите на приложението. Повечето графитни пръчки, например, се произвеждат от по-фин зърнест графит, който осигурява по-хубаво покритие на повърхността на пръчките. Когато не се изисква гладко покритие или повърхност, вместо това може да се използва едрозърнест и/или графитен материал с висока плътност.
Нашата фабрика
Имаме пълно фабрично производство, качествен надзор и доставка.
Нашият сертификат
В момента сме получили следните сертификати.
Крайно ръководство за често задавани въпроси за графитена пръчка
Въпрос: 1. Какво представлява графитната пръчка и за какво се използва?
Въпрос: 2. Какви са свойствата на графитните пръти?
Въпрос: 3. Какви видове графитни пръти има?
Въпрос: 4. Какви са наличните размери на графитните пръчки?
Въпрос: 5. Кои индустрии използват графитни пръти?
Въпрос: 6. Как се обработват графитните пръти?
Въпрос: 7. Какъв е температурният диапазон на графитните пръти?
В: 8. Какви са основните предимства на графитните пръти?
Въпрос: 9. Лесни ли са за поддръжка графитните пръчки?
Въпрос: 10. Какви са приложенията на графитните пръти?
В: 11. Колко време издържат графитните пръчки?
Въпрос: 12. Има ли опасения за безопасността при използване на графитни пръти?
Въпрос: 13. Как се съхраняват графитните пръти?
Въпрос: 14. Какви са основните степени на графитните пръти?
В: 15. Кой вид графитни пръти е най-често използваният?
Въпрос: 16. Рециклируеми ли са графитните пръти?
В: 17. Каква е цената на графитните пръти?
Въпрос: 18. Могат ли графитните пръти да бъдат направени по поръчка?
В: 19. Какъв е производственият процес за графитни пръти?
В: 20. Какво е типичното време за изпълнение на графитните пръти?
В: 21. Каква е максималната товароносимост на графитните пръти?
Въпрос: 22. Могат ли графитните пръти да се използват във вакуум?
Въпрос: 23. Каква е топлопроводимостта на графитните пръти?
Въпрос: 24. Каква е електрическата проводимост на графитните пръти?
В: 25. Могат ли графитните пръти да се използват в криогенни приложения?